帶壓開孔、封堵作業操作規程

帶壓開孔、封堵作業操作規程  

一、使用帶壓開孔、封堵設備在燃氣管道上接支管或對燃氣管道進行維修更換等作業時，應根據管道材質、輸送介質、敷設工藝狀況、運行參數等選擇合適的開孔、封堵設備及不停輸開孔、封堵施工工藝，并制定作業方案。  

二、作業前應對施工用管材、管件、密封材料等做復核檢查，對施工用機械設備進行調試。  

三、在不同管材、不同管徑、不同運行壓力的燃氣管道上首次進行開孔、封堵作業時應進行模擬試驗。  

四、帶壓開孔、封堵作業的區域應設臵護欄和各示標志，開初作業時作業區內不得有火種。  

五、鋼管管件的安裝與焊接應符合下列要求：  

（一）鋼制管道允許帶壓施焊的壓力不宜超過1.0MPa，且管道剩余壁厚應大于5mm。封堵管件焊接時應嚴格控制管道內氣體或液體的流速；  

（二）用于管道開孔、封堵作業的特制三通或四通管件宜采用機制管件；  

（三）在大管徑和較高壓力管道上作業時，應做管道開孔補強，可采用等面積補強法；  

（四）開孔法蘭、封堵管件必須保證與被切削管道垂直，應按合格的焊接工藝施焊。其焊接工藝、焊接質量、焊縫檢測均應符合國家現行標準《鋼制管道封堵技術規程第1部分：塞式、筒式封堵》SY／T6150．l的要求；  

（五）開孔、封堵、下堵設備組裝時應將各結合面擦拭干凈，螺栓應均勻緊固；大型設備吊裝時，吊裝件下嚴禁站人。  

六、帶壓開孔、封堵作業必須按照操作規程進行，并應遵守下列規定：  

（一）開孔前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業時管內的壓力；  

（二）拆卸夾板間上部設備前，必須泄放掉其客腔內的氣體壓力；  

（三）夾板間開啟前，閘板兩側壓力應平衡；  

（四）撤除封堵頭前，封堵頭兩側壓力應平衡；  

（五）完成上述操作并確認管件無滲漏后，再對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。  

七、在聚乙烯塑料管道進行開孔、封堵作業時，除應符合本規程第6條的有關規定外，還應符合下列要求；  

（一）將組裝好刀具的開孔機安裝到機架上時，當開孔機與機架接口達到同心后方可旋人；開孔機與機架連接后應進行氣密性試驗，檢查開孔機及其連桿部件的密封性；  

（二）封堵作業下堵塞時應試操作1次；  

（三）安裝機架、開孔機、下堵塞等過程中，不得使用油類潤滑劑，對需要潤滑部位可涂抹凡士林；  

（四）4應將堵塞安裝到位卡緊，確認嚴密不漏氣后，方可拆除機架；  

（五）安裝管件防護套時操作者的頭部不得正對管件的上方；  

（六）每臺封堵機操作人員不得少于2人；  

（七）接管作業時應將待作業管段有效接地。